包括以下設(shè)備:配料系統(tǒng),粉碎機(jī),皮帶機(jī),攪拌機(jī),分料器,新型有機(jī)肥造粒機(jī),拋圓機(jī),篩分機(jī),成品倉(cāng),包裝機(jī)。
有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備是一種以雞、豬類(lèi)糞便為主要原料,添加一定量氮肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì),以米糠、酵母、豆粕及糖類(lèi)發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。
工藝流程原料選配(動(dòng)物糞便等)—>干燥去菌—>配料混合—>制 粒—>冷 卻篩選—>計(jì)量封口—>成品入庫(kù)。成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、去臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng) 和成品包裝系統(tǒng)組成;(畜禽糞等無(wú)害化處理)發(fā)酵系統(tǒng)包括:進(jìn)料輸送機(jī)、生物去臭機(jī)、混合機(jī)、專(zhuān)有翻拋機(jī)、供氧系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-25萬(wàn)T。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場(chǎng)容量,市場(chǎng)覆蓋半徑。 一般,小型新建廠以年產(chǎn)一萬(wàn)T(1.5T/小時(shí))、二萬(wàn)T(3T/小時(shí))、三萬(wàn)T(4.5T/小時(shí))為宜 ,中型工廠在年產(chǎn)5-10萬(wàn)T,大型工廠在年產(chǎn)10-30萬(wàn)T。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂:原料資源特點(diǎn),當(dāng)?shù)赝寥罈l件,當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu) 與主要作物品種,工廠場(chǎng)地條件,產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。
有機(jī)肥的加工工藝:
圖中可看到,有機(jī)肥加工一定要經(jīng)過(guò) 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷 卻. 篩分.的過(guò)程。
其中發(fā)酵過(guò)程和粉碎過(guò)程尤為重要.為優(yōu)良有機(jī)肥提供原料.只有原料好.造出來(lái)的有機(jī)肥才能質(zhì)量過(guò)關(guān).經(jīng)受用戶的考驗(yàn)。
生物有機(jī)肥項(xiàng)目建設(shè)期短、回報(bào)高、風(fēng)險(xiǎn)小、回收期短,一般一年收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。
一般,加工工藝設(shè)計(jì)包括:
1、復(fù)合菌種及其擴(kuò)繁技術(shù);
2、原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng);
3、專(zhuān)用肥配方技術(shù)(可以靈活根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐寥琅c作物特點(diǎn),設(shè)計(jì)較佳組合的產(chǎn)品配方);
4、合理的二次污染(廢氣與臭氣)控制技術(shù);
5、制肥成套工藝設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)。